真空爐是一種可以抽真空的爐型，按照外觀可分為箱式真空爐、管式真空爐、升降真空爐、臺車式真空爐等。按照真空爐的應用可分為真空淬火爐、真空釬焊爐 、真空退火爐、真空加磁爐、真空回火爐、真空燒結爐、真空擴散焊爐、真空滲碳爐等。按加熱方式分為真空電阻爐、真空感應爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐、電子束爐和等離子爐等。下面給大家詳細的介紹一下真空爐的結構、功能以及使用注意：
真空爐的結構：

真(zhen)(zhen)空爐(lu)(lu)(lu)(lu)一(yi)(yi)般由主(zhu)機、爐(lu)(lu)(lu)(lu)膛、電(dian)熱(re)裝置、密(mi)封(feng)(feng)爐(lu)(lu)(lu)(lu)殼、真(zhen)(zhen)空系統、供電(dian)系統、控溫(wen)系統和(he)爐(lu)(lu)(lu)(lu)外運輸車(che)等組成(cheng)。密(mi)封(feng)(feng)爐(lu)(lu)(lu)(lu)殼用(yong)(yong)碳鋼或不(bu)銹鋼焊成(cheng)，可拆卸部(bu)(bu)件的(de)接合面用(yong)(yong)真(zhen)(zhen)空密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料密(mi)封(feng)(feng)。為防止爐(lu)(lu)(lu)(lu)殼受(shou)熱(re)后(hou)變形和(he)密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料受(shou)熱(re)變質，爐(lu)(lu)(lu)(lu)殼一(yi)(yi)般用(yong)(yong)水冷或氣冷降溫(wen)。爐(lu)(lu)(lu)(lu)膛位于(yu)密(mi)封(feng)(feng)爐(lu)(lu)(lu)(lu)殼內(nei)。根(gen)據(ju)爐(lu)(lu)(lu)(lu)子用(yong)(yong)途,爐(lu)(lu)(lu)(lu)膛內(nei)部(bu)(bu)裝有(you)不(bu)同(tong)類型的(de)加熱(re)元件，如(ru)電(dian)阻(zu)、感應(ying)線圈、電(dian)極(ji)和(he)電(dian)子槍(qiang)等。

真空爐功能：

1.真(zhen)空(kong)(kong)淬火（回(hui)火、退火）就(jiu)是通(tong)過把材料或(huo)零件在真(zhen)空(kong)(kong)狀態下按工(gong)藝規程加熱、冷卻來(lai)達到(dao)預期性能的一種處理方法(fa)。

2.真空(kong)燒結爐在(zai)真空(kong)狀(zhuang)態下，把金屬(shu)粉末(mo)制品加熱，使相鄰金屬(shu)粉末(mo)晶(jing)粒通(tong)過粘著(zhu)和擴(kuo)散作用而燒結成零件(jian)的(de)一種方(fang)法。

3.真空(kong)(kong)氣(qi)氛(fen)(fen)爐又名無氧(yang)退火(huo)爐，真空(kong)(kong)氣(qi)氛(fen)(fen)爐常用的(de)(de)有真空(kong)(kong)、氫、氧(yang)、氮(dan)和(he)惰(duo)性氣(qi)體（如氬(ya)）等(deng)各(ge)種(zhong)氣(qi)氛(fen)(fen)。不同的(de)(de)材料選擇適(shi)宜的(de)(de)氣(qi)氛(fen)(fen)燒(shao)結，有助于燒(shao)結過(guo)程，提高制(zhi)品致密化(hua)程度、獲得良好的(de)(de)性能(neng)的(de)(de)制(zhi)品。

4.真空(kong)釬焊爐在真空(kong)狀態(tai)下，把一(yi)組焊接(jie)件加熱(re)到填充金屬(shu)熔點溫度以上，但低于基體金屬(shu)熔點溫度，借助于填充金屬(shu)對基體金屬(shu)的(de)濕潤和流動形成(cheng)焊縫的(de)一(yi)種焊接(jie)工藝。

真(zhen)空爐使用注意事項：

1.將需要(yao)淬火的(de)工(gong)件進行酸洗，清(qing)洗和(he)干(gan)燥處理，確保(bao)工(gong)件和(he)料筐表面無污物和(he)水(shui)份。

2.檢查(cha)水、電、氣是否(fou)暢(chang)通，水壓、超溫(wen)、過(guo)流等報警裝置及聯鎖保護(hu)應完好。

3.檢查爐門(men)的絕(jue)緣(yuan)電阻應大(da)于22Kw，爐門(men)密封完好。

4.調整好氣冷壓強：將電(dian)接真空(kong)壓力表的(de)上限調至工(gong)藝要求的(de)范圍。

5.在裝爐過程(cheng)中工件(jian)的(de)(de)擺放要(yao)均勻(yun)，使加(jia)(jia)熱過程(cheng)更(geng)加(jia)(jia)的(de)(de)均勻(yun)化(hua)，保證爐溫的(de)(de)均勻(yun)性(xing)。長工件(jian)盡量要(yao)立起(qi)來(lai)，以減少(shao)因(yin)高溫下(xia)重力帶來(lai)的(de)(de)形(xing)變。

6.真空(kong)爐在操(cao)作(zuo)過程中配電(dian)(dian)柜的(de)(de)控(kong)制(zhi)電(dian)(dian)柜使用低電(dian)(dian)壓控(kong)制(zhi)高(gao)(gao)電(dian)(dian)壓，一般(ban)(ban)操(cao)作(zuo)人員不會直接接觸(chu)到高(gao)(gao)電(dian)(dian)壓，一般(ban)(ban)都是(shi)(shi)24V或者(zhe)36V。但是(shi)(shi)電(dian)(dian)源電(dian)(dian)壓仍然(ran)是(shi)(shi)380V，配電(dian)(dian)柜里面的(de)(de)電(dian)(dian)器元件也有380V電(dian)(dian)壓，所以仍然(ran)要注(zhu)意安(an)全(quan)用電(dian)(dian)。

7.真空(kong)(kong)爐在(zai)生產過程中，要(yao)嚴格確(que)保(bao)氣密(mi)性，這(zhe)是保(bao)證真空(kong)(kong)狀態的(de)前(qian)提，爐體中循(xun)環水也要(yao)保(bao)證不漏(lou)水，爐體和(he)其他(ta)元件(jian)進(jin)行(xing)(xing)連接(jie)時一定要(yao)使用密(mi)封圈進(jin)行(xing)(xing)連接(jie)并(bing)且要(yao)保(bao)證連接(jie)面的(de)干(gan)凈度和(he)涂抹真空(kong)(kong)脂(zhi)。

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