真空(kong)(kong)爐(lu)主要(yao)用于硬質合金、陶瓷、不銹鋼材料(liao)、粉末冶金、金屬注射成型，真空(kong)(kong)燒結脫蠟(la)。具有大抽氣量、高真空(kong)(kong)度、溫(wen)度均勻可控和(he)無泄漏等特點(dian)。其他技(ji)術參數可按用戶(hu)要(yao)求設計制造成。

真(zhen)空爐的(de)優點是什么？

1、控制精度：±0.1℃ %

2、控溫表(biao)所有功能都(dou)能在觸(chu)摸(mo)屏(ping)上(shang)操(cao)作(zuo)，內(nei)置存儲卡，可(ke)隨意取出在計算機上(shang)面打印。可(ke)

在觸(chu)(chu)摸(mo)屏面板上直(zhi)接設制(zhi)溫度曲線和(he)時間(jian)設定。所(suo)有電器功能控制(zhi)全通過觸(chu)(chu)摸(mo)屏進行控制(zhi)，

所有溫(wen)度曲(qu)線可隨時(shi)調(diao)出(chu)來打(da)印和(he)存修。歷史數(shu)據最久可保(bao)存十年時(shi)間。可控硅(gui)移(yi)相(xiang)調(diao)壓控制(zhi)加熱(re)，程序運行結(jie)束自動停止，無須(xu)值守(shou)。

3、升溫(wen)快(kuai)、環保(bao)節能、精度(du)高(gao)、性能穩定、保(bao)溫(wen)效果好。

4、脫(tuo)(tuo)脂，脫(tuo)(tuo)氣，燒結(jie)一體(ti)化處理爐(lu)內(nei)(nei)裝(zhuang)有密(mi)封箱，使脫(tuo)(tuo)脂揮發的(de)氣體(ti)不污染內(nei)(nei)壁和隔(ge)熱材，全部排出到(dao)爐(lu)外(wai)。方形密(mi)封箱，使緊密(mi)型提(ti)高，可以(yi)對大量的(de)成型濟(ji)，減少氣體(ti)及加熱電(dian)力消耗，降低運行成本。

5、爐膛采用(yong)耐高溫(wen)硬碳(tan)氈(zhan)，采用(yong)優(you)質石墨棒加熱。

6、內部加(jia)(jia)有循環水系統，確(que)保降溫(wen)速(su)度加(jia)(jia)快(kuai)。爐體溫(wen)度接(jie)近室(shi)溫(wen)，同時(shi)加(jia)(jia)有快(kuai)速(su)冷卻系統。

真空爐有(you)什么(me)需要注意的操作事項(xiang)？

一、開爐前的準備

a.將(jiang)需(xu)要淬火的工件進行酸(suan)洗，清洗和(he)干燥處理，確保(bao)工件和(he)料筐表面無污(wu)物和(he)水(shui)份。

b. 檢查水、電、氣是否暢通，水壓、超(chao)溫(wen)、過流等報警裝置及聯(lian)鎖(suo)保護應(ying)完好。

c.檢(jian)查爐(lu)門的(de)絕(jue)緣電阻應大于22K?，爐(lu)門密封完好。

d.調(diao)整好氣冷壓(ya)(ya)強：將電接(jie)真空壓(ya)(ya)力表的(de)上(shang)限調(diao)至(zhi)工(gong)藝要求的(de)范圍。

二、開機真空

1.啟動機械泵(beng)，打開旁(pang)路閥，觀察羅(luo)茨(ci)泵(beng)軸不轉(zhuan)后，再啟動羅(luo)茨(ci)泵(beng)，開主路閥。

2.2當真(zhen)空度≥10MPa后，啟動(dong)擴散泵(beng)，停(ting)羅(luo)茨(ci)泵(beng)。1小(xiao)時后關(guan)閉旁路(lu)閥，開(kai)高(gao)真(zhen)空閥，對系統抽高(gao)真(zhen)空。

三、運行

1、 當真空度≥6.7X10-2Pas通電加熱，操(cao)作FPZl型工業PlO信號(hao)控制器，對系統進行升溫。

2、 當(dang)工藝曲線達(da)最后一步(bu)還剩(sheng)2分鐘時，關掉真空計電源，關高(gao)真空閥、停擴散泵(beng)（如生(sheng)產工藝要求連續(xu)運(yun)行時，則不必關擴散泵(beng)）加(jia)熱(re)時間(jian)到后，將加(jia)熱(re)按鈕(niu)復位。

四、淬火

a、關掉控制柜面(mian)板上全部(bu)開關后，將轉換手柄旋置(zhi)"自動"位(wei)置(zhi)。

此時應注意(yi)檢查風(feng)機的工作狀(zhuang)況。

b、待到爐溫下(xia)降到100℃以(yi)下(xia)時，將(jiang)轉換手柄旋置"0"位(wei)，這(zhe)時風機停(ting)止工作。再將(jiang)轉換手柄旋置"手動(dong)"位(wei)置，按下(xia)放(fang)氣(qi)按鈕進行放(fang)氣(qi)。

五、取料、停機

1.爐(lu)(lu)體上壓力表指針(zhen)確實指向(xiang)"0"時，方可打開爐(lu)(lu)門，取出工(gong)件．

2.工(gong)件(jian)取出后，將放(fang)氣閥關上(shang)，把轉換手柄置于(yu)"0"位(wei)。將爐門關上(shang)，關好主路閥，打(da)開旁(pang)路閥使爐內抽真空。當(dang)壓力(li)表(biao)指向-0.1位(wei)置后，關閉旁(pang)路閥，打(da)開主路閥，用擴散泵(beng)抽空1小時，即可停機。

六、其他注意事項
1、真(zhen)空爐是近年來得(de)到較(jiao)大發展的先(xian)進(jin)熱處(chu)理(li)設(she)備(bei)，工件是在(zai)(zai)遠(yuan)遠(yuan)低于一個大氣(qi)(qi)壓下(xia)進(jin)行加熱，可以避(bi)免(mian)在(zai)(zai)加熱過程中(zhong)的氧化現(xian)象(xiang)，真(zhen)空氣(qi)(qi)淬爐在(zai)(zai)淬火過程中(zhong)使用氮氣(qi)(qi)淬火的壓力可達(da)到6-10bar，因此要注意管道的極限承受(shou)壓力和(he)避(bi)免(mian)超低溫對操作(zuo)人員的人身(shen)傷害(hai)。真(zhen)空爐的整體(ti)優點就是質量好(hao)、節(jie)能、安(an)全和(he)污染少(shao)等優點。

2、真空爐在操作過程中配電柜(ju)(ju)的(de)控制電柜(ju)(ju)使(shi)用(yong)低電壓控制高(gao)電壓，一般操作人員不會直接接觸到高(gao)電壓，一般都是(shi)24V或者36V。但是(shi)電源(yuan)電壓仍然(ran)是(shi)380V，配電柜(ju)(ju)里面的(de)電器元件也有380V電壓，所以(yi)仍然(ran)要注(zhu)意安全用(yong)電

3、真(zhen)空(kong)(kong)爐(lu)在生產過程中(zhong)，要(yao)(yao)(yao)嚴格確保(bao)(bao)氣密性(xing)，這(zhe)是保(bao)(bao)證真(zhen)空(kong)(kong)狀態的(de)(de)前提，爐(lu)體中(zhong)循環水(shui)(shui)也要(yao)(yao)(yao)保(bao)(bao)證不漏(lou)水(shui)(shui)，爐(lu)體和(he)其(qi)他元件進行連(lian)接(jie)時一定(ding)要(yao)(yao)(yao)使用(yong)密封圈進行連(lian)接(jie)并且要(yao)(yao)(yao)保(bao)(bao)證連(lian)接(jie)面的(de)(de)干凈度和(he)涂抹真(zhen)空(kong)(kong)脂，在維修時，維修過之(zhi)后一點(dian)要(yao)(yao)(yao)把每個(ge)接(jie)觸面都要(yao)(yao)(yao)用(yong)丙酮等易揮(hui)發的(de)(de)液(ye)體擦(ca)干凈。

4.進(jin)行(xing)裝爐(lu)(lu)的(de)工件(jian)一(yi)定(ding)要(yao)(yao)(yao)保(bao)(bao)證其清潔度，表面(mian)的(de)油(you)污(wu)和鐵(tie)削在(zai)高(gao)溫下進(jin)行(xing)揮發，會污(wu)染爐(lu)(lu)體和堵塞一(yi)些必要(yao)(yao)(yao)的(de)管道，導致真空(kong)爐(lu)(lu)的(de)損(sun)壞。在(zai)裝爐(lu)(lu)過程中工件(jian)的(de)擺(bai)放(fang)要(yao)(yao)(yao)均勻(yun)，使加(jia)熱(re)過程更(geng)加(jia)的(de)均勻(yun)化，保(bao)(bao)證爐(lu)(lu)溫的(de)均勻(yun)性。長(chang)工件(jian)盡量要(yao)(yao)(yao)立起來(lai)，以減少因高(gao)溫下重(zhong)力帶來(lai)的(de)形變(bian)。