管式(shi)爐(lu)是(shi)在(zai)抽真空后充氫氣保護狀(zhuang)態下,利用(yong)中(zhong)頻感(gan)應加熱的原(yuan)理,使處于線圈內的鎢坩堝(guo)產生高溫,通過熱輻射(she)傳導到工(gong)作(zuo)上,適用(yong)于科研(yan)、軍(jun)工(gong)單位(wei)對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型(xing)燒結(jie)。
1、管式爐首次使(shi)用或長(chang)時間不(bu)用后(hou),要在120℃左(zuo)右(you)烘(hong)烤1小時,在300℃左(zuo)右(you)烘(hong)烤2小時后(hou)使(shi)用,以(yi)(yi)免(mian)造成爐膛開裂。爐溫盡量(liang)不(bu)要超(chao)過額定溫度(du),以(yi)(yi)免(mian)損壞加(jia)熱元件 及爐襯(chen)。禁止(zhi)向爐膛內(nei)直接灌(guan)注各種(zhong)液體及溶解(jie)金屬(shu),保(bao)持爐內(nei)的清潔。
2、管式(shi)爐(lu)爐(lu)膛若采用石(shi)英管,當(dang)溫度高于1000℃時,石(shi)英管的高溫部分會(hui)出現(xian)不透明現(xian)象,這叫(jiao)失透是連熔石(shi)英管的一個固有缺陷,屬正(zheng)常現(xian)象。
3、冷爐(lu)使用(yong)時(shi),由于(yu)管(guan)式爐(lu)膛是冷的,須大(da)量吸熱,所(suo)以(yi)低溫段(duan)升(sheng)(sheng)溫速(su)率(lv)(lv)不易過快,各溫度段(duan)的升(sheng)(sheng)溫速(su)率(lv)(lv)差(cha)別(bie)不易太大(da),設置升(sheng)(sheng)溫速(su)率(lv)(lv)時(shi)應充(chong)分考(kao)慮所(suo)燒結材料(liao)的物(wu)理(li)化學性質(zhi),以(yi)免出現噴料(liao)現象,污染爐(lu)管(guan)。
4、定期(qi)檢查溫度控制系統的電器連接(jie)部分的接(jie)觸是(shi)否(fou)(fou)良好,應特別注(zhu)意加熱元件(jian)的各連接(jie)點的連接(jie)是(shi)否(fou)(fou)緊(jin)固。
5、安裝(zhuang)電爐的(de)(de)場所應(ying)符合真(zhen)空衛生的(de)(de)要求,周(zhou)圍(wei)的(de)(de)空氣應(ying)清潔(jie)和干燥,并有(you)良好(hao)的(de)(de)通風條件,工作場地(di)不(bu)易揚(yang)起灰塵等(deng)。
6、檢查控制柜(ju)中所有部件(jian)及配件(jian)是(shi)否(fou)完備、完好(hao)。
7、控制(zhi)柜安裝在相(xiang)應的地基上,并(bing)固定。
8、接(jie)通外(wai)接(jie)主回(hui)路(lu)及控制回(hui)路(lu),并可靠接(jie)地,保證接(jie)線無(wu)誤。
9、檢(jian)查電器可動(dong)部分應(ying)活動(dong)自如(ru),無卡(ka)死現象。
管式爐是在(zai)抽真(zhen)空后(hou)充氫(qing)氣保護狀態下,利(li)用(yong)(yong)中(zhong)頻(pin)感應加熱的原理,使處(chu)于線圈內的鎢坩堝(guo)產生(sheng)高溫,通過熱輻射傳導(dao)到工(gong)作上,適用(yong)(yong)于科研、軍工(gong)單位(wei)對難(nan)熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末(mo)成(cheng)型燒結(jie)。
1、管式爐(lu)首(shou)次使(shi)用或長(chang)時(shi)間(jian)不用后(hou),要在120℃左(zuo)右烘烤(kao)1小時(shi),在300℃左(zuo)右烘烤(kao)2小時(shi)后(hou)使(shi)用,以免(mian)(mian)造成(cheng)爐(lu)膛開裂。爐(lu)溫盡量不要超過額定溫度,以免(mian)(mian)損壞加熱元件 及爐(lu)襯。禁止(zhi)向爐(lu)膛內直接(jie)灌注各種液體(ti)及溶(rong)解(jie)金(jin)屬(shu),保持爐(lu)內的清潔。
2、管式(shi)爐(lu)爐(lu)膛若采用石(shi)英管,當溫(wen)度高于1000℃時,石(shi)英管的高溫(wen)部分會(hui)出(chu)現不透(tou)明現象(xiang),這叫失(shi)透(tou)是連(lian)熔石(shi)英管的一個(ge)固(gu)有缺陷,屬正常現象(xiang)。
3、冷爐(lu)使用(yong)時(shi),由于(yu)管式爐(lu)膛是冷的,須大(da)量吸熱(re),所以低(di)溫(wen)段升(sheng)溫(wen)速率(lv)不(bu)易(yi)過快,各溫(wen)度段的升(sheng)溫(wen)速率(lv)差別不(bu)易(yi)太大(da),設置升(sheng)溫(wen)速率(lv)時(shi)應充分考(kao)慮所燒結材料的物理化(hua)學(xue)性質,以免出現(xian)噴料現(xian)象(xiang),污染爐(lu)管。
4、定期檢(jian)查(cha)溫度(du)控制系(xi)統的電器連接部分(fen)的接觸是否良好,應特別(bie)注意加(jia)熱(re)元件的各(ge)連接點的連接是否緊固。
5、安裝電爐的場所應符(fu)合真(zhen)空(kong)衛生的要求,周圍(wei)的空(kong)氣應清潔和干燥,并有良好(hao)的通(tong)風條(tiao)件,工作(zuo)場地(di)不易揚起灰塵(chen)等。
6、檢查(cha)控制柜(ju)中所有部件(jian)及配件(jian)是否完備、完好(hao)。
7、控制柜安裝(zhuang)在(zai)相應的地基上,并固(gu)定。
8、接(jie)(jie)通外接(jie)(jie)主回路及(ji)控制回路,并可靠接(jie)(jie)地,保證接(jie)(jie)線無(wu)誤。
9、檢查電器可動部(bu)分應活動自如,無卡死(si)現象。
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