详细说明
此款立式高温电炉采用三层保温，分别为：硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝（多晶）纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。
详细技术参数：
| 类别 参数 |
1200-1800℃ |
| 型号 | KSS-LS |
| 电源AC | 380V |
| 测温元件 | K型热电偶 |
| 发热元件装位置 | 垂直安装于炉膛两侧 |
| 控温精度 | ±1度（集成化电路控制，无超调现象） |
| 炉温均匀性 | ±2度（根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温） |
| 升温速率 | 升温速率可自由调节 |
| 发热元件 | 电阻丝 |
| 炉体 | 炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点 |
| 炉体结构 | 电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构，保证了良好的工作环境 |
| 炉门密封结构 | 炉门上摩根纤维与炉口采用多层台阶迷宫式密封，该结构确保炉门在生产过程中始终处于密封状态，杜绝了高温炉气是外逸，改善了工作环境，并增强节能效果 |
| 耐火材料 | 氧化铝纤维/高纯氧化铝纤维 |
| 保温材料 | 采用三层保温，分别为：硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝（多晶）纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。 |
| 炉体外壳温度 | 长期使用不停炉，外壳温度小于45度 |
| 冷却方式 | 双层炉壳，风冷 |
| 保护 | 采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 |
| 控制 | 采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
| 温度曲线设定 | 采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备16段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果； |
| 通讯接口 | 电炉可定制RS485/RS232/USB通讯接口，可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，可靠性高，便于掌握，计算机画面上的显示内容丰富，显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线，可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选（1s-1h）可长期保存 |
| 多条曲线输入 | 微电脑程序控制功能，可以输入设定：可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。 |
| 随机配件 | 发热元件两支、棒具两套，炉门隔热塞一块（1200度以上电炉配备），坩埚钳一把，高温手套一副，说明书一份，合格证一份。 |
| 保修范围及期限 | 电炉免费保修一年，发热元件、热电偶不保修 |
| 客户可选配 | 坩埚、匣钵、刚玉垫板/碳化硅垫板 计算机控制软件及硬件 触摸屏人机交互控制软件及硬件 耗材：发热元件 |
| 注意事项 | 为不影响电炉的使用寿命，我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min，（升温过快发热元件寿命会缩短） 此箱式炉没用真空密封结构，所以不可通入易燃易爆气体 此箱式炉使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象，不会影响使用，同时可以用氧化铝涂层进行修补 不建议通入腐蚀性气体，如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等，请提前告知，我们将对炉膛进行特殊处理 不能将高温溶液漏到炉底上，避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离 仪器应放置在空气流通，不潮湿的地方。 |
| 装箱清单 | 电炉一台，发热原件两支、棒具两套，炉门隔热塞一块（1200度以上电炉配备），坩埚钳一把，高温手套一副，说明书一份，销售送货单一份。 |
| 发货事项 | 电炉的包装为木托盘纸包装 国内免费送货上门（市区内免费送货） 在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担 物流方式：汽车、铁路、轮船（外贸出口）、空运（外贸出口）运输，距离较近的我公司委派专车运输（包装为木托加纸箱）。 |
此款立式高温电炉采用三层保温，分别为：硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝（多晶）纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。
详细技术参数：
| 类别 参数 |
1200-1800℃ |
| 型号 | KSS-LS |
| 电源AC | 380V |
| 测温元件 | K型热电偶 |
| 发热元件装位置 | 垂直安装于炉膛两侧 |
| 控温精度 | ±1度（集成化电路控制，无超调现象） |
| 炉温均匀性 | ±2度（根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温） |
| 升温速率 | 升温速率可自由调节 |
| 发热元件 | 电阻丝 |
| 炉体 | 炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点 |
| 炉体结构 | 电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构，保证了良好的工作环境 |
| 炉门密封结构 | 炉门上摩根纤维与炉口采用多层台阶迷宫式密封，该结构确保炉门在生产过程中始终处于密封状态，杜绝了高温炉气是外逸，改善了工作环境，并增强节能效果 |
| 耐火材料 | 氧化铝纤维/高纯氧化铝纤维 |
| 保温材料 | 采用三层保温，分别为：硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝（多晶）纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。 |
| 炉体外壳温度 | 长期使用不停炉，外壳温度小于45度 |
| 冷却方式 | 双层炉壳，风冷 |
| 保护 | 采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 |
| 控制 | 采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
| 温度曲线设定 | 采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备16段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果； |
| 通讯接口 | 电炉可定制RS485/RS232/USB通讯接口，可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，可靠性高，便于掌握，计算机画面上的显示内容丰富，显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线，可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选（1s-1h）可长期保存 |
| 多条曲线输入 | 微电脑程序控制功能，可以输入设定：可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。 |
| 随机配件 | 发热元件两支、棒具两套，炉门隔热塞一块（1200度以上电炉配备），坩埚钳一把，高温手套一副，说明书一份，合格证一份。 |
| 保修范围及期限 | 电炉免费保修一年，发热元件、热电偶不保修 |
| 客户可选配 | 坩埚、匣钵、刚玉垫板/碳化硅垫板 计算机控制软件及硬件 触摸屏人机交互控制软件及硬件 耗材：发热元件 |
| 注意事项 | 为不影响电炉的使用寿命，我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min，（升温过快发热元件寿命会缩短） 此箱式炉没用真空密封结构，所以不可通入易燃易爆气体 此箱式炉使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象，不会影响使用，同时可以用氧化铝涂层进行修补 不建议通入腐蚀性气体，如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等，请提前告知，我们将对炉膛进行特殊处理 不能将高温溶液漏到炉底上，避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离 仪器应放置在空气流通，不潮湿的地方。 |
| 装箱清单 | 电炉一台，发热原件两支、棒具两套，炉门隔热塞一块（1200度以上电炉配备），坩埚钳一把，高温手套一副，说明书一份，销售送货单一份。 |
| 发货事项 | 电炉的包装为木托盘纸包装 国内免费送货上门（市区内免费送货） 在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担 物流方式：汽车、铁路、轮船（外贸出口）、空运（外贸出口）运输，距离较近的我公司委派专车运输（包装为木托加纸箱）。 |
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