详细说明
KSS系(xi)列1700度台车炉如图(tu)所示,集控制(zhi)系(xi)统与炉膛为分体(ti)设计。炉衬(chen)使用高纯氧化铝聚轻材料制(zhi)作而成(cheng)。
采用1800型硅钼棒加热(re)元件；是(shi)专(zhuan)为高等(deng)院校﹑科研院所的实验(yan)室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻(bo)璃、化工、机械、耐火(huo)材(cai)料(liao)、新材(cai)料(liao)开发、特种(zhong)材(cai)料(liao)、建材(cai)、金属、非金属及其它化和(he)物材(cai)料(liao)进(jin)行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制(zhi)的专(zhuan)用设备。
控制(zhi)面板配(pei)有智能温(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)调节仪，控制(zhi)电(dian)(dian)(dian)源开关、主(zhu)加热(re)工(gong)作(zuo)/停止按钮，电(dian)(dian)(dian)压、电(dian)(dian)(dian)流表、计算(suan)机接口，以便随时观察(cha)本系统的工(gong)作(zuo)状(zhuang)态，本产品采用可(ke)靠的集成化电(dian)(dian)(dian)路，工(gong)作(zuo)环(huan)境(jing)好(hao)，抗干扰，最高温(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)时炉体(ti)外壳温(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)≤50℃大大提高了工(gong)作(zuo)环(huan)境(jing)，微电(dian)(dian)(dian)脑程(cheng)(cheng)序控制(zhi)，可(ke)编(bian)程(cheng)(cheng)序曲线，全自(zi)动升温(wen)(wen)(wen)(wen)/降温(wen)(wen)(wen)(wen)，运行中可(ke)以修改控温(wen)(wen)(wen)(wen)参数及程(cheng)(cheng)序，灵活方便、操作(zuo)简(jian)单(dan)。
控温精(jing)度(du)：±1℃无超调恒温精(jing)度(du)：±1℃。升温速度(du)快。
炉(lu)膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，使用温度高，蓄热(re)量小，耐(nai)急热(re)急冷、不裂缝、不掉渣(zha)、保温性能(neng)好（节能(neng)效果是老式(shi)电炉(lu)的60%以(yi)上）。结(jie)构合理(li)，内(nei)外双层炉(lu)套(tao)，可大(da)大(da)缩短试验周期。
| 类别 参数 | 1700度 |
| 额定温度 | 1700度 |
| 控制范围为 | 80至1700度 |
| 测温元件 | 热电偶分度号B,测温范围0-1820度 |
| 发热元件装位置 | 四周 |
| 控温精度 | ±1℃（集成化电路控制，无超调现象） |
| 炉温均匀性 | ±10℃（根据炉膛尺寸大小而定，大型炉膛可采用多点控制，从而达到更好的炉温均匀性） |
| 升温速率 | 升温速率可自由调节，调节范围：最快升温速率每分钟40度（40度/min）、最慢升温速率每小时1度（1度/h） |
| 发热元件 | 采用高温1800U型硅钼棒。 |
| 炉体 | 炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点 |
| 炉体结构 | 电炉炉体采用了国际先进的双层炉体结构 |
| 装料台进出 | 装料台可移出炉体，装卸物料方便 |
| 装料台耐材 | 装料台采用高纯氧化铝空心球板组合制作而成，既保证了保温性能又保证了承重性能。 |
| 炉膛耐火材料 | 炉衬使用采用高纯氧化铝纤维聚轻板材料，取放物料易碰位置（炉底）采用高纯轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上） |
| 保温材料 | 采用四层保温，分别为：氧化铝纤维棉、氧化铝纤维板、氧化铝多晶纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。 |
| 炉体外壳温度 | 长期使用不停炉，外壳温度小于45度 |
| 保护 | 采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 |
| 控制 | 采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制或者过零触发方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
| 显示参数 | 时实温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等 |
| 按钮 | 采用优质按钮使用寿命超过100000次，并且带LED指示灯。 |
| 温度曲线设定 | 采用智能温度控制仪，备标准PID具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备50段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果； |
| 多条曲线输入 | 50段程序控制功能，可以输入设定：可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。 |
| 通讯接口（选配） | 电炉具备了RS485通讯接口，通讯距离可达1700米，可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，可靠性高，便于掌握，计算机画面上的显示内容丰富，显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线，可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选（1s-1h）可长期保存。 |
| 随机配件 | 发热原件两支、棒具两套，坩埚钳一把，高温手套一副，DVD数据盘一张。 |
| 保修范围及期限 | 电炉免费保修一年（发热元件、热电偶不保修） |
| 客户可选配 | 1、坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 2、计算机控制软件及硬件 3、触摸屏控制温度控制器 4、增加排气口 5、耗材：发热元件 6、增加观察口 |
| 注意事项 | 1、为两不影响电炉的使用寿命，我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min，（高温下升温过快发热元件寿命会缩短） 2、此升降炉没用真空密封结构，所以不可通入易燃易爆气体 3、此升降炉使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象，不会影响使用，同时可以用氧化铝涂层进行修补 4、不建议通入腐蚀性气体，如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等，请提前告知，我们将对炉膛进行特殊处理 5、不能将高温溶液漏到炉底上，避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离 6、仪器应放置在空气流通，不潮湿的地方。 |
| 装箱清单 | 电炉一台，发热原件两支、棒具两套，涨钳一把，说明书一份 |
| 发货事项 | 1、国内免费送货上门（市区内免费送货） 2、在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担 |
| 选型说明 | 例如：需要1700度的升降炉，一个装料台，炉膛尺寸（深-宽-高）mm：1300×800×800。 |
| 名称 | 规格型号 | 炉膛尺寸mm（长宽高） | 电压 | 功率 |
| 台车炉 | KSS-1700 | 500×500×500 | 380V | 45 |
| KSS-1700 | 800×500×500 | 380V | 70 | |
| KSS-1700 | 1200×600×500 | 380V | 80 | |
| KSS-1700 | 1300×800×800 | 380V | 100 | |
| KSS-1700 | 1500×800×800 | 380V | 120 | |
| KSS-1700 | 2100×730×600 | 380V | 150 | |
| 注： | 1、特殊型号炉膛尺寸可根据客户要求定做（周期17-30天交货）！ 2、外形尺寸单位：毫米（mm），所标尺寸为参照数字，以实际出厂是尺寸为准！ | |||
KSS系(xi)(xi)列1700度台车炉如图(tu)所示,集(ji)控制(zhi)系(xi)(xi)统(tong)与炉膛为分体设计。炉衬使用高纯氧(yang)化铝聚轻(qing)材(cai)料(liao)制(zhi)作(zuo)而(er)成。
采用1800型硅钼棒加(jia)热元件(jian)；是专(zhuan)为高(gao)等院校﹑科(ke)研院所(suo)的实验室(shi)及工矿企(qi)业(ye)对陶瓷、冶金、电子、玻璃(li)、化工、机(ji)械、耐火材料(liao)、新材料(liao)开发(fa)、特种材料(liao)、建材、金属、非金属及其它化和物材料(liao)进行烧(shao)结(jie)﹑融化﹑分(fen)析、生产而研制的专(zhuan)用设(she)备。
控(kong)制面(mian)板配有智能温(wen)度(du)调节仪，控(kong)制电源(yuan)开(kai)关(guan)、主加热(re)工作/停(ting)止按(an)钮(niu)，电压(ya)、电流表、计算(suan)机接口，以便(bian)随时观察本系统的(de)工作状态，本产品(pin)采(cai)用可(ke)靠的(de)集成化电路(lu)，工作环境(jing)好，抗干扰，最高温(wen)度(du)时炉体外壳(qiao)温(wen)度(du)≤50℃大大提高了工作环境(jing)，微电脑程序(xu)控(kong)制，可(ke)编程序(xu)曲(qu)线，全自动升温(wen)/降温(wen)，运行(xing)中可(ke)以修(xiu)改控(kong)温(wen)参数及程序(xu)，灵活方便(bian)、操作简单。
控(kong)温精度(du)：±1℃无超(chao)调恒温精度(du)：±1℃。升(sheng)温速度(du)快。
炉(lu)膛材(cai)(cai)料全部采用真空成(cheng)型高纯氧化(hua)铝聚(ju)轻(qing)材(cai)(cai)料，使用温度(du)高，蓄(xu)热量(liang)小，耐急(ji)热急(ji)冷、不裂缝、不掉渣、保温性能(neng)好(hao)（节能(neng)效果(guo)是老(lao)式电炉(lu)的60%以上）。结构合理，内外双层(ceng)炉(lu)套，可大大缩短试验周(zhou)期。
| 类别 参数 | 1700度 |
| 额定温度 | 1700度 |
| 控制范围为 | 80至1700度 |
| 测温元件 | 热电偶分度号B,测温范围0-1820度 |
| 发热元件装位置 | 四周 |
| 控温精度 | ±1℃（集成化电路控制，无超调现象） |
| 炉温均匀性 | ±10℃（根据炉膛尺寸大小而定，大型炉膛可采用多点控制，从而达到更好的炉温均匀性） |
| 升温速率 | 升温速率可自由调节，调节范围：最快升温速率每分钟40度（40度/min）、最慢升温速率每小时1度（1度/h） |
| 发热元件 | 采用高温1800U型硅钼棒。 |
| 炉体 | 炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点 |
| 炉体结构 | 电炉炉体采用了国际先进的双层炉体结构 |
| 装料台进出 | 装料台可移出炉体，装卸物料方便 |
| 装料台耐材 | 装料台采用高纯氧化铝空心球板组合制作而成，既保证了保温性能又保证了承重性能。 |
| 炉膛耐火材料 | 炉衬使用采用高纯氧化铝纤维聚轻板材料，取放物料易碰位置（炉底）采用高纯轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上） |
| 保温材料 | 采用四层保温，分别为：氧化铝纤维棉、氧化铝纤维板、氧化铝多晶纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。 |
| 炉体外壳温度 | 长期使用不停炉，外壳温度小于45度 |
| 保护 | 采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 |
| 控制 | 采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制或者过零触发方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
| 显示参数 | 时实温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等 |
| 按钮 | 采用优质按钮使用寿命超过100000次，并且带LED指示灯。 |
| 温度曲线设定 | 采用智能温度控制仪，备标准PID具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备50段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果； |
| 多条曲线输入 | 50段程序控制功能，可以输入设定：可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。 |
| 通讯接口（选配） | 电炉具备了RS485通讯接口，通讯距离可达1700米，可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，可靠性高，便于掌握，计算机画面上的显示内容丰富，显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线，可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选（1s-1h）可长期保存。 |
| 随机配件 | 发热原件两支、棒具两套，坩埚钳一把，高温手套一副，DVD数据盘一张。 |
| 保修范围及期限 | 电炉免费保修一年（发热元件、热电偶不保修） |
| 客户可选配 | 1、坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 2、计算机控制软件及硬件 3、触摸屏控制温度控制器 4、增加排气口 5、耗材：发热元件 6、增加观察口 |
| 注意事项 | 1、为两不影响电炉的使用寿命，我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min，（高温下升温过快发热元件寿命会缩短） 2、此升降炉没用真空密封结构，所以不可通入易燃易爆气体 3、此升降炉使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象，不会影响使用，同时可以用氧化铝涂层进行修补 4、不建议通入腐蚀性气体，如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等，请提前告知，我们将对炉膛进行特殊处理 5、不能将高温溶液漏到炉底上，避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离 6、仪器应放置在空气流通，不潮湿的地方。 |
| 装箱清单 | 电炉一台，发热原件两支、棒具两套，涨钳一把，说明书一份 |
| 发货事项 | 1、国内免费送货上门（市区内免费送货） 2、在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担 |
| 选型说明 | 例如：需要1700度的升降炉，一个装料台，炉膛尺寸（深-宽-高）mm：1300×800×800。 |
| 名称 | 规格型号 | 炉膛尺寸mm（长宽高） | 电压 | 功率 |
| 台车炉 | KSS-1700 | 500×500×500 | 380V | 45 |
| KSS-1700 | 800×500×500 | 380V | 70 | |
| KSS-1700 | 1200×600×500 | 380V | 80 | |
| KSS-1700 | 1300×800×800 | 380V | 100 | |
| KSS-1700 | 1500×800×800 | 380V | 120 | |
| KSS-1700 | 2100×730×600 | 380V | 150 | |
| 注： | 1、特殊型号炉膛尺寸可根据客户要求定做（周期17-30天交货）！ 2、外形尺寸单位：毫米（mm），所标尺寸为参照数字，以实际出厂是尺寸为准！ | |||
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