詳細說明
設備用途:
是專為工礦企業對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結﹑融化﹑分析、退火、淬火、正火、生產而研制的專用設備。臺車爐技術規格如下表所示：
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設計溫度 |
1200℃ |
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爐膛有效使用尺寸 |
1000*500*600mm(長*寬*高(gao)） |
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工作電壓 |
AC380V, 50hz |
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功率 |
50KW |
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控溫精度 |
± 1 ℃ |
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爐溫均勻性 |
≤±10℃（空爐時） |
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測溫元件 |
熱電偶 |
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加熱元件 |
硅碳棒 |
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電爐結構
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1、外爐殼：根據力(li)學(xue)原理(li)選用合適的型鋼(gang)、鋼(gang)板(ban)，按(an)(an)照科學(xue)的組合方(fang)式(shi)焊接而成。整體(ti)結實、牢固、耐用、可靠(kao)，所有焊縫均勻(yun)平(ping)滑、沒有氣孔、夾(jia)渣、未熔合等缺(que)陷(xian)。爐體(ti)外觀平(ping)直、美觀、沒有皺褶或凹凸不平(ping)現象(xiang)。爐殼外部噴(pen)塑防(fang)銹處(chu)理(li)，色(se)(se)標(biao)選擇(ze)按(an)(an)行業通用標(biao)準(zhun)(或用戶(hu)指(zhi)定(ding)顏色(se)(se))。外圍封(feng)(feng)板(ban)采用冷軋板(ban)為1.5mm，厚(hou)均勻(yun)密封(feng)(feng)，拆卸維(wei)修方(fang)便，外觀整體(ti)美觀大方(fang)。 |
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2、內爐襯：由優質(zhi)冷軋(ya)鋼(gang)板經折彎加工而成(cheng)(cheng)，外表噴(pen)塑，與外爐殼不接(jie)觸，之間形成(cheng)(cheng)空(kong)氣(qi)對(dui)流隔(ge)熱層，降低了外爐殼溫(wen)度。 |
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3、摩根纖維爐膛：爐膛全部采(cai)用摩根纖(xian)維(wei)材(cai)料經獨特工藝構(gou)筑(zhu)而成，節能效果好，抗熱(re)震性強(qiang)，耐急冷急熱(re)性強(qiang)。 |
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4、耐火纖維棉隔熱層：優質的耐火(huo)纖維(wei)棉隔熱(re)(re)層(ceng)將爐(lu)膛包裹起來，降低了熱(re)(re)量(liang)損失同時也起到(dao)大(da)大(da)節能(neng)的作用。 |
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5、電加熱裝置：5.1爐(lu)(lu)(lu)體加(jia)熱元件采用優質硅碳(tan)棒，分(fen)別垂直(zhi)安(an)裝(zhuang)在爐(lu)(lu)(lu)膛叁側（根據情況設計），采用專用模具加(jia)工(gong)制(zhi)作(zuo)，確保(bao)在加(jia)工(gong)時不受(shou)損傷(shang)，其結構形(xing)式安(an)裝(zhuang)方(fang)便，維(wei)護(hu)、更換快捷，與(yu)爐(lu)(lu)(lu)外殼絕不會形(xing)成(cheng)熱短路而引起爐(lu)(lu)(lu)外殼局部過熱現象(xiang)。以(yi)保(bao)證纖維(wei)面不與(yu)硅碳(tan)棒直(zhi)接接觸，從而增加(jia)硅碳(tan)棒發熱效果。 5.2所(suo)有引出棒選用(yong)優質耐氧化的鋁(lv)箔導電材料，引出棒的接(jie)(jie)線夾(jia)頭(tou)采(cai)用(yong)高強彈簧鋼(gang)精加工后進行鍍鉻處理(li)，保證接(jie)(jie)線牢固(gu)、可靠(kao)。所(suo)有接(jie)(jie)線，線截面面積都符合(he)行業標準要求。 |
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6、溫度動力控制：6.1加熱控(kong)(kong)制大功率(lv)回路采用雙向可(ke)控(kong)(kong)硅調功率(lv)，從而達到(dao)改(gai)變其輸(shu)出加熱功率(lv)的(de)大小，以實現對溫(wen)區(qu)的(de)溫(wen)度控(kong)(kong)制。 6.2可控硅、交(jiao)流接觸器(qi)(qi)、快速熔斷(duan)器(qi)(qi)等主要控制器(qi)(qi)件(jian)和(he)操作、顯(xian)示器(qi)(qi)件(jian)均采用知(zhi)名電氣產品。 |
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7、爐門：配有軌道，爐門(men)可進出，裝卸物料方便(bian)。 |
設備用途:
是專為工礦企業對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結﹑融化﹑分析、退火、淬火、正火、生產而研制的專用設備。臺車爐技術規格如下表所示：
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設計溫度 |
1200℃ |
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爐膛有效使用尺寸 |
1000*500*600mm(長(chang)*寬*高） |
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工作電壓 |
AC380V, 50hz |
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功率 |
50KW |
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控溫精度 |
± 1 ℃ |
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爐溫均勻性 |
≤±10℃（空爐(lu)時） |
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測溫元件 |
熱電偶 |
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加熱元件 |
硅碳棒 |
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電爐結構
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1、外爐殼：根據(ju)力學(xue)原理選用(yong)(yong)合(he)(he)適(shi)的型鋼、鋼板，按照科學(xue)的組合(he)(he)方式焊接而(er)成(cheng)。整體(ti)(ti)結(jie)實(shi)、牢固、耐用(yong)(yong)、可靠，所有焊縫均勻平(ping)(ping)滑、沒有氣孔、夾渣、未熔合(he)(he)等缺陷。爐(lu)體(ti)(ti)外觀平(ping)(ping)直(zhi)、美觀、沒有皺(zhou)褶或凹凸不平(ping)(ping)現(xian)象。爐(lu)殼外部噴塑防銹處理，色(se)標(biao)選擇按行業(ye)通(tong)用(yong)(yong)標(biao)準(或用(yong)(yong)戶指定顏色(se))。外圍(wei)封板采(cai)用(yong)(yong)冷軋板為1.5mm，厚均勻密封，拆卸維(wei)修方便，外觀整體(ti)(ti)美觀大(da)方。 |
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2、內爐襯：由優質冷軋(ya)鋼板(ban)經(jing)折彎(wan)加工而成，外表噴塑，與外爐殼(ke)不接觸，之間形成空氣對流(liu)隔熱層，降低(di)了外爐殼(ke)溫度。 |
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3、摩根纖維爐膛：爐膛(tang)全(quan)部采(cai)用(yong)摩根纖維材料經(jing)獨特工藝(yi)構筑而(er)成，節能效(xiao)果好(hao)，抗熱震性強，耐(nai)急冷急熱性強。 |
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4、耐火纖維棉隔熱層：優質的耐火纖維棉隔(ge)熱(re)(re)層將爐膛(tang)包裹起(qi)來，降低了(le)熱(re)(re)量損失(shi)同時也(ye)起(qi)到大(da)大(da)節能的作用。 |
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5、電加熱裝置：5.1爐(lu)體(ti)加(jia)熱元件采用(yong)(yong)(yong)優質硅碳棒，分別垂直安(an)裝(zhuang)在(zai)爐(lu)膛叁(san)側(ce)（根(gen)據情況設計），采用(yong)(yong)(yong)專用(yong)(yong)(yong)模具(ju)加(jia)工制(zhi)作(zuo)，確保在(zai)加(jia)工時不受損傷(shang)，其(qi)結構形式安(an)裝(zhuang)方便，維護、更(geng)換快捷(jie)，與爐(lu)外殼絕不會形成熱短路(lu)而(er)引起爐(lu)外殼局部過熱現(xian)象。以保證(zheng)纖(xian)維面不與硅碳棒直接(jie)接(jie)觸(chu)，從而(er)增加(jia)硅碳棒發熱效果。 5.2所(suo)(suo)有引出(chu)棒選(xuan)用優(you)質(zhi)耐氧化的(de)鋁箔(bo)導電材料，引出(chu)棒的(de)接線(xian)夾頭采用高強(qiang)彈簧鋼精加(jia)工后進行鍍(du)鉻(ge)處理，保證接線(xian)牢固、可(ke)靠。所(suo)(suo)有接線(xian)，線(xian)截面面積都符合行業標準要求(qiu)。 |
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6、溫度動力控制：6.1加熱控(kong)制大功率回路(lu)采(cai)用雙(shuang)向可控(kong)硅調功率，從而達到改變其輸出加熱功率的(de)大小，以實現(xian)對溫區的(de)溫度控(kong)制。 6.2可控硅(gui)、交(jiao)流接觸器(qi)、快速(su)熔(rong)斷器(qi)等(deng)主要控制器(qi)件和操作、顯示器(qi)件均采用知名電(dian)氣產品。 |
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7、爐門：配有軌道，爐(lu)門可進出，裝卸物料方便。 |
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