廣泛應用于陶瓷、化工、電子(zi)、冶金、新材料開(kai)發,機械、耐火材料、建材、特(te)種材料等領域的實驗與(yu)生產。
1、外爐殼:根據(ju)力學(xue)原理選用合適的型鋼、鋼板(ban),按(an)照科學(xue)的組合方式焊接(jie)而(er)成。整體結實(shi)、牢固、耐(nai)用、可(ke)靠,所有(you)焊縫均勻(yun)平滑、沒有(you)氣孔(kong)、夾渣(zha)、未熔合等缺陷。爐(lu)體外(wai)觀平直、美觀、沒有(you)皺褶或凹凸不平現象。爐(lu)殼外(wai)部(bu)噴塑防銹處理,色標選擇按(an)行業(ye)通用標準(或用戶(hu)指(zhi)定顏色)。外(wai)圍封板(ban)采用冷軋(ya)板(ban)為1.5mm,厚均勻(yun)密封,拆卸維(wei)修(xiu)方便,外(wai)觀整體美觀大方。 |
2、內爐襯:由優(you)質冷軋(ya)鋼板經折彎加工而成(cheng),外(wai)表噴塑,與外(wai)爐(lu)殼不接觸,之間形成(cheng)空氣對流隔(ge)熱(re)層,降(jiang)低了外(wai)爐(lu)殼溫度。 |
3、爐膛:爐膛(tang)采(cai)用耐(nai)熱耐(nai)火復合型材料。 |
4、耐火纖維棉隔熱層:優質(zhi)的耐火纖維棉隔熱層(ceng)將爐膛包裹起來,降(jiang)低了熱量損(sun)失同時也起到(dao)大(da)大(da)節能的作用。 |
5、電加熱裝置:5.1爐(lu)體加(jia)熱(re)元件采用硅碳棒/硅鉬棒/電阻絲加(jia)熱(re),加(jia)熱(re)元件均勻(yun)的分布在爐(lu)膛(tang)的四周,使爐(lu)膛(tang)溫度更均勻(yun)。 |
6、溫度動力控制:6.1加熱(re)控制大功率回路采用雙向可(ke)控硅(gui)調(diao)功,從而達到改變其輸出加熱(re)功率的大小,以實(shi)現對溫區的溫度控制。 6.2可控硅、交(jiao)流接觸器、快速熔斷器、等主要(yao)控制器件和操作、顯(xian)示器件均采用知(zhi)名電(dian)氣產品。 |
廣泛(fan)應用于陶(tao)瓷、化工、電子(zi)、冶金、新(xin)材(cai)料(liao)開發,機(ji)械、耐(nai)火材(cai)料(liao)、建(jian)材(cai)、特種材(cai)料(liao)等領(ling)域(yu)的實驗(yan)與生產。
1、外爐殼:根據力學原理(li)選(xuan)用(yong)合(he)適的型鋼、鋼板,按照科學的組(zu)合(he)方式焊接(jie)而成(cheng)。整體(ti)結實、牢固、耐用(yong)、可靠,所有(you)焊縫均勻(yun)平滑、沒有(you)氣孔、夾渣、未熔合(he)等缺陷。爐(lu)體(ti)外觀平直、美(mei)觀、沒有(you)皺褶或凹凸不平現象。爐(lu)殼外部噴(pen)塑防銹處(chu)理(li),色(se)標選(xuan)擇按行業通(tong)用(yong)標準(或用(yong)戶指定顏色(se))。外圍封(feng)板采用(yong)冷軋板為1.5mm,厚均勻(yun)密(mi)封(feng),拆卸維修方便,外觀整體(ti)美(mei)觀大方。 |
2、內爐襯:由(you)優質(zhi)冷(leng)軋鋼板(ban)經折彎加工而成,外表噴塑,與外爐(lu)殼不接(jie)觸(chu),之間形(xing)成空氣對(dui)流隔(ge)熱層,降低(di)了(le)外爐(lu)殼溫度(du)。 |
3、爐膛:爐膛采用(yong)耐(nai)熱耐(nai)火復(fu)合(he)型(xing)材料(liao)。 |
4、耐火纖維棉隔熱層:優質的(de)耐火(huo)纖(xian)維棉(mian)隔熱層將爐膛包裹起來(lai),降低了熱量(liang)損失同(tong)時也起到大大節能的(de)作用。 |
5、電加熱裝置:5.1爐體(ti)加(jia)熱元件采用硅(gui)碳(tan)棒/硅(gui)鉬棒/電(dian)阻(zu)絲(si)加(jia)熱,加(jia)熱元件均勻的(de)分布在爐膛的(de)四(si)周,使爐膛溫度(du)更均勻。 |
6、溫度動力控制:6.1加熱控(kong)制大功率(lv)回(hui)路采用雙(shuang)向(xiang)可控(kong)硅調(diao)功,從而達(da)到改變其輸出(chu)加熱功率(lv)的大小(xiao),以實現(xian)對(dui)溫區的溫度控(kong)制。 6.2可控(kong)硅(gui)、交流接觸器、快速(su)熔斷器、等主要控(kong)制器件(jian)和操(cao)作、顯示器件(jian)均(jun)采用知名電氣產(chan)品。 |
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