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必要知道的高温炉维护保养方法

2018-08-21

对(dui)于高(gao)(gao)(gao)温炉这种(zhong)设(she)备,不管是(shi)哪个厂家(jia)(jia)生(sheng)产的(de)(de),先不说质量好(hao)与不好(hao);如果在(zai)日常(chang)使(shi)用(yong)中不进(jin)行维护的(de)(de)话(hua),那么高(gao)(gao)(gao)温炉的(de)(de)使(shi)用(yong)寿(shou)命(ming)肯定不会长;所(suo)以为了使(shi)高(gao)(gao)(gao)温炉的(de)(de)使(shi)用(yong)寿(shou)命(ming)增长,必要的(de)(de)高(gao)(gao)(gao)温炉维护保养方法大家(jia)(jia)还是(shi)要多学习(xi)一下(xia)。

1.如果(guo)高(gao)温(wen)(wen)炉(lu)不会升温(wen)(wen),那(nei)(nei)就考虑到应(ying)该(gai)是(shi)加(jia)热(re)(re)元件(jian)(jian)出现问题,先看加(jia)热(re)(re)元件(jian)(jian)是(shi)否松动,如果(guo)松动了,先插紧(jin)试试,如果(guo)还是(shi)不升温(wen)(wen),那(nei)(nei)就说(shuo)明是(shi)加(jia)热(re)(re)元件(jian)(jian)故障坏掉(diao)了。那(nei)(nei)就需要更换新的(de)加(jia)热(re)(re)元件(jian)(jian)。以硅钼(mu)棒(bang)(bang)为例(li),更换时先卸下(xia)两端保护罩(zhao)与硅钼(mu)棒(bang)(bang)夹头(tou),接着取出已损坏的(de)硅碳棒(bang)(bang),再将新的(de)硅钼(mu)棒(bang)(bang)安装(zhuang)上即(ji)可。不过硅钼(mu)棒(bang)(bang)属于易断(duan)材质,安装(zhuang)时必须要小心(xin)谨慎。

2.如果(guo)高温炉的仪表(biao)显示不正常,先进(jin)行调试,若不会(hui)调试可联(lian)系厂家(jia)技术人员进(jin)行视频沟通,指导进(jin)行调试。若还(hai)是调试不成(cheng)功那说明仪表(biao)故(gu)障,更换新(xin)的仪表(biao)即可。

3.不定期检查电路系(xi)统连接部(bu)分的接触是否良好。发(fa)现问题,及时修理。

4.不得把含(han)有较高水分、含(han)有挥(hui)发物、有机物等(deng)的工件(jian)直接放入炉膛进行实验或生产。

5.不能将金属、玻璃等高温熔化物质在无(wu)坩埚装载的情(qing)况(kuang)下进入炉内加热处理。

6.不定期检查电热元件情(qing)况(kuang),若发生老(lao)化(hua)、断裂、短路应及时修复(fu)和调(diao)换。

7.每次使用(yong)完(wan)毕后,要(yao)清(qing)(qing)除(chu)炉内的(de)屑料尘粒和(he)散落物等,以保持炉内的(de)清(qing)(qing)洁。

8.高温(wen)炉(lu)的额定(ding)(ding)温(wen)度为1600度时,不(bu)能以额定(ding)(ding)温(wen)度长期使用,更不(bu)能超(chao)(chao)温(wen)、超(chao)(chao)负荷(he)运行,严防(fang)骤升高温(wen)和停电(dian)急冷,以免损(sun)伤炉(lu)膛及加热元件。

必要知道的高温炉维护保养方法

对于高(gao)(gao)温(wen)炉这种(zhong)设备,不(bu)管(guan)是哪个厂家(jia)(jia)生产的(de)(de),先不(bu)说质量(liang)好与不(bu)好;如果在日常(chang)使(shi)用中不(bu)进行维(wei)护的(de)(de)话,那么高(gao)(gao)温(wen)炉的(de)(de)使(shi)用寿命(ming)肯定不(bu)会长;所以为了(le)使(shi)高(gao)(gao)温(wen)炉的(de)(de)使(shi)用寿命(ming)增长,必要的(de)(de)高(gao)(gao)温(wen)炉维(wei)护保养方法大家(jia)(jia)还(hai)是要多学习(xi)一下。

1.如(ru)(ru)果(guo)高温炉(lu)不(bu)会升(sheng)温,那(nei)就(jiu)考虑到应(ying)该是加热(re)元件出现问题,先(xian)看加热(re)元件是否松动(dong),如(ru)(ru)果(guo)松动(dong)了,先(xian)插紧试试,如(ru)(ru)果(guo)还是不(bu)升(sheng)温,那(nei)就(jiu)说明是加热(re)元件故障坏掉了。那(nei)就(jiu)需要(yao)更(geng)换(huan)新的加热(re)元件。以硅(gui)钼棒为(wei)例,更(geng)换(huan)时先(xian)卸下两端保护(hu)罩与硅(gui)钼棒夹头,接着取出已损坏的硅(gui)碳棒,再将(jiang)新的硅(gui)钼棒安(an)装(zhuang)上即可。不(bu)过硅(gui)钼棒属于易断材质,安(an)装(zhuang)时必须要(yao)小心谨慎。

2.如果高温(wen)炉的仪表显示不正(zheng)常,先进行调(diao)试(shi),若(ruo)不会(hui)调(diao)试(shi)可联系厂家技术人员进行视(shi)频沟通,指导进行调(diao)试(shi)。若(ruo)还(hai)是调(diao)试(shi)不成功那说明(ming)仪表故障,更换新的仪表即可。

3.不定期检查电路系(xi)统连接部分(fen)的接触是否良好(hao)。发(fa)现(xian)问题(ti),及时修理。

4.不得(de)把含(han)有(you)(you)较高水(shui)分(fen)、含(han)有(you)(you)挥发物、有(you)(you)机物等的工件直接放(fang)入炉膛(tang)进行实验或生产(chan)。

5.不能将金(jin)属、玻(bo)璃等高温熔化物(wu)质(zhi)在无坩埚装(zhuang)载的(de)情况(kuang)下(xia)进(jin)入炉内加(jia)热处理。

6.不定期检查(cha)电热元件情况,若(ruo)发生老(lao)化(hua)、断裂(lie)、短路应及(ji)时修复和调换。

7.每次使(shi)用完毕后(hou),要清除炉(lu)内(nei)(nei)的(de)(de)屑料尘粒和散(san)落物(wu)等,以保持(chi)炉(lu)内(nei)(nei)的(de)(de)清洁。

8.高温炉的额定(ding)温度(du)为1600度(du)时,不能以额定(ding)温度(du)长期使(shi)用(yong),更不能超温、超负(fu)荷运行(xing),严防骤升高温和(he)停电(dian)急冷(leng),以免损伤炉膛及加热元件(jian)。

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