1、保护气体消耗量
推杆式(shi)高(gao)温电阻炉的炉膛(tang)空间大，净(jing)空约3m3，CO保护气(qi)体的消(xiao)(xiao)耗大，工(gong)频感应(ying)加热炉的感应(ying)器(qi)空间很小(xiao)，净(jing)空约0.03m3，CO保护气(qi)体的消(xiao)(xiao)耗量要小(xiao)很多。
2、辅助材料的消耗
复(fu)铜(tong)(tong)钢(gang)(gang)板工频感应(ying)加(jia)热(re)(re)炉(lu)取消了(le)在(zai)推杆式电阻炉(lu)加(jia)热(re)(re)时用(yong)的(de)托盘与垫铁，也不用(yong)薄(bo)钢(gang)(gang)片(pian)包住复(fu)铜(tong)(tong)钢(gang)(gang)板的(de)四(si)周。由于薄(bo)钢(gang)(gang)片(pian)只能使(shi)用(yong)2～3次(ci)就报废(fei)了(le)，所以薄(bo)钢(gang)(gang)片(pian)的(de)消耗(hao)量(liang)很大(da)。但是复(fu)铜(tong)(tong)钢(gang)(gang)板在(zai)用(yong)工频感应(ying)加(jia)热(re)(re)炉(lu)加(jia)热(re)(re)时，在(zai)复(fu)铜(tong)(tong)钢(gang)(gang)板之间使(shi)用(yong)了(le)一块3mm厚的(de)不锈钢(gang)(gang)板。
3、占用车间生产(chan)面积
推(tui)杆式(shi)(shi)高温电阻炉占用(yong)车间(jian)(jian)生(sheng)产面积37.6m2，而工频(pin)感应加热炉占用(yong)车间(jian)(jian)生(sheng)产面积6m2，同时复铜(tong)钢(gang)板的(de)生(sheng)产率还从(cong)2件(jian)／min提高到(dao)4件(jian)／min。当两台推(tui)杆式(shi)(shi)高温电阻炉拆(chai)除后车间(jian)(jian)的(de)生(sheng)产面积得到(dao)改善。
4、操作人员数量
复(fu)铜钢(gang)板用工(gong)频感应加热炉(lu)生产(chan)比用推杆式高温电(dian)阻炉(lu)生产(chan)少用三名操作人员。
5、电能消耗的比较
复(fu)铜(tong)钢板用推(tui)(tui)杆式(shi)电(dian)阻(zu)炉(lu)加(jia)热(re)(re)的(de)单(dan)位(wei)产品耗电(dian)量为348kw·h／t，用工(gong)频感应加(jia)热(re)(re)炉(lu)加(jia)热(re)(re)的(de)单(dan)位(wei)产品耗电(dian)量235kw·h／t。用工(gong)频感应加(jia)热(re)(re)炉(lu)加(jia)热(re)(re)比用推(tui)(tui)杆式(shi)高(gao)温(wen)(wen)(wen)电(dian)阻(zu)炉(lu)加(jia)热(re)(re)复(fu)铜(tong)钢板少用电(dian)113kW·h／t，按年(nian)产10000t复(fu)铜(tong)钢板计算，每(mei)年(nian)节约电(dian)能113×104kW·h。同时，推(tui)(tui)杆式(shi)高(gao)温(wen)(wen)(wen)电(dian)阻(zu)炉(lu)在公休时还须(xu)进行(xing)保温(wen)(wen)(wen)，起动时还须(xu)提前数(shu)小时升温(wen)(wen)(wen)，这也消耗不少的(de)电(dian)能与人工(gong)。
6、使用灵活方便
复(fu)铜(tong)钢(gang)板(ban)用(yong)工频感(gan)应加热炉(lu)(lu)生产，使用(yong)灵(ling)活方便，可以按需要(yao)随时启(qi)用(yong)或停炉(lu)(lu)，大(da)(da)大(da)(da)地减少了生产前的准备时间(jian)，重(zhong)新启(qi)用(yong)炉(lu)(lu)子只(zhi)需要(yao)12min即可进行正常生产。推(tui)杆(gan)式(shi)电(dian)阻(zu)炉(lu)(lu)如果出现故障(zhang)，再(zai)启(qi)用(yong)备用(yong)的推(tui)杆(gan)式(shi)高(gao)温电(dian)阻(zu)炉(lu)(lu)时，要(yao)将冷炉(lu)(lu)加热到900℃就(jiu)需要(yao)很长时间(jian)，还(hai)要(yao)消耗大(da)(da)量电(dian)能。
1、保护气体消耗量
推杆式(shi)高温电阻炉(lu)的炉(lu)膛空(kong)间大，净空(kong)约3m3，CO保护气体的消耗(hao)大，工(gong)频感(gan)应加热(re)炉(lu)的感(gan)应器(qi)空(kong)间很小(xiao)，净空(kong)约0.03m3，CO保护气体的消耗(hao)量(liang)要小(xiao)很多。
2、辅助材料的消耗
复铜钢(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)工(gong)频(pin)感(gan)应加热(re)炉(lu)取消了(le)在(zai)(zai)推杆(gan)式电阻(zu)炉(lu)加热(re)时(shi)用的(de)托盘与垫铁，也不用薄(bo)钢(gang)(gang)(gang)片包住复铜钢(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)的(de)四周。由于(yu)薄(bo)钢(gang)(gang)(gang)片只能使(shi)用2～3次(ci)就(jiu)报废了(le)，所以薄(bo)钢(gang)(gang)(gang)片的(de)消耗量很大。但是复铜钢(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)在(zai)(zai)用工(gong)频(pin)感(gan)应加热(re)炉(lu)加热(re)时(shi)，在(zai)(zai)复铜钢(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)之间使(shi)用了(le)一块(kuai)3mm厚(hou)的(de)不锈钢(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)。
3、占用车间生(sheng)产面(mian)积
推杆式(shi)高温电(dian)阻(zu)炉占(zhan)用车(che)(che)间(jian)生产(chan)面积37.6m2，而工频(pin)感应加热(re)炉占(zhan)用车(che)(che)间(jian)生产(chan)面积6m2，同时(shi)复铜钢板的生产(chan)率还从2件／min提(ti)高到4件／min。当(dang)两台(tai)推杆式(shi)高温电(dian)阻(zu)炉拆除后车(che)(che)间(jian)的生产(chan)面积得到改(gai)善(shan)。
4、操作人员数量
复铜钢板用(yong)工频感应加热炉生(sheng)产比(bi)用(yong)推杆式高温电阻炉生(sheng)产少用(yong)三名操作人员。
5、电能消耗的比较
复(fu)铜钢(gang)板用推杆(gan)式电(dian)阻炉(lu)加(jia)(jia)热的(de)单位(wei)产(chan)品(pin)耗电(dian)量(liang)(liang)为348kw·h／t，用工频感应(ying)加(jia)(jia)热炉(lu)加(jia)(jia)热的(de)单位(wei)产(chan)品(pin)耗电(dian)量(liang)(liang)235kw·h／t。用工频感应(ying)加(jia)(jia)热炉(lu)加(jia)(jia)热比用推杆(gan)式高温电(dian)阻炉(lu)加(jia)(jia)热复(fu)铜钢(gang)板少用电(dian)113kW·h／t，按年产(chan)10000t复(fu)铜钢(gang)板计算，每年节约电(dian)能(neng)113×104kW·h。同时，推杆(gan)式高温电(dian)阻炉(lu)在(zai)公休时还须进行保温，起动时还须提前数小时升温，这也消耗不少的(de)电(dian)能(neng)与人工。
6、使用灵活方便
复铜钢板(ban)用(yong)工频感应加热炉生产(chan)(chan)，使用(yong)灵活方(fang)便，可(ke)以按需(xu)要(yao)随时(shi)启(qi)(qi)用(yong)或停炉，大(da)大(da)地减少了(le)生产(chan)(chan)前的准(zhun)备(bei)时(shi)间，重(zhong)新(xin)启(qi)(qi)用(yong)炉子只需(xu)要(yao)12min即可(ke)进行(xing)正(zheng)常生产(chan)(chan)。推杆(gan)式(shi)电阻炉如果出现故障，再启(qi)(qi)用(yong)备(bei)用(yong)的推杆(gan)式(shi)高温(wen)电阻炉时(shi)，要(yao)将冷炉加热到900℃就需(xu)要(yao)很长时(shi)间，还要(yao)消(xiao)耗(hao)大(da)量(liang)电能(neng)。
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