1、不能(neng)超(chao)负荷使用真空(kong)(kong)气氛炉,真空(kong)(kong)气氛炉的(de)(de)最高使用温(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)是指元件(jian)在真空(kong)(kong)中允许的(de)(de)本(ben)身(shen)表面(mian)温(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du),并不是指加(jia)(jia)热(re)物质(zhi)(zhi)的(de)(de)温(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)或加(jia)(jia)热(re)元件(jian)周(zhou)围的(de)(de)温(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)。要注意真空(kong)(kong)电热(re)元件(jian)本(ben)身(shen)的(de)(de)温(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)一(yi)股比它周(zhou)围的(de)(de)介质(zhi)(zhi)温(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)或被加(jia)(jia)热(re)温(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)高100℃。
2、测(ce)量(liang)高(gao)温(wen)(wen)真空(kong)(kong)(kong)气氛(fen)炉(lu)(lu)温(wen)(wen)均匀性(xing)时,应(ying)注意测(ce)温(wen)(wen)触点的定位捆绑方式,以(yi)及距加(jia)热元件的远近。高(gao)温(wen)(wen)真空(kong)(kong)(kong)气氛(fen)炉(lu)(lu)内(nei)经常(至(zhi)(zhi)少每天或(huo)每班使用前(qian))用毛(mao)刷、扫(sao)帚或(huo)压缩空(kong)(kong)(kong)气、吸尘器(qi)等清洁(jie)炉(lu)(lu)膛,要(yao)防止炉(lu)(lu)内(nei)氧化(hua)(hua)皮等杂质(zhi)掉(diao)在电(dian)热元件上,发生短(duan)路(lu),甚至(zhi)(zhi)烧坏钼(mu)加(jia)热棒(bang)。底板、钼(mu)加(jia)热棒(bang)、炉(lu)(lu)保(bao)温(wen)(wen)层等耐热钢构件每使用一段时间,应(ying)该进(jin)行清理,严禁(jin)敲(qiao)击,可小心清除(chu)其氧化(hua)(hua)皮。
3、高温(wen)真(zhen)空(kong)气(qi)氛炉子升温(wen)后,不能(neng)突(tu)然破坏真(zhen)空(kong)系统,更(geng)不可打开高温(wen)真(zhen)空(kong)气(qi)氛炉炉门。注意充大气(qi)进去前,应关闭(bi)真(zhen)空(kong)计(ji)开关,防止真(zhen)空(kong)计(ji)老化。当温(wen)度高于400℃时,不得急剧冷却。
4、要避免加热(re)(re)元件和产品发生反应,尤其足(zu)铜、铝、锌、锡、铅等(deng)与真空加热(re)(re)元件接触,无(wu)论是细粉、熔液或蒸汽(qi)等(deng),防止(zhi)在电(dian)加热(re)(re)体表面(mian)侵蚀(shi)形成“麻坑”,截面(mian)变小,最后过热(re)(re)而烧断(duan)。
5、各传动件(jian)发(fa)现(xian)卡位,限位不准,控制(zhi)失灵(ling)等现(xian)象时,应(ying)立即排除,不要强操作,以免损坏(huai)机(ji)件(jian)。
6、工件(jian)--工件(jian)车须经清洗干(gan)燥后方克进入炉内,防止水份、污物进入炉内。
7、各传动件(jian)发现卡位,限位不准,控(kong)制(zhi)失(shi)灵(ling)等现象时(shi),应立即排(pai)除,不要强(qiang)操(cao)作,以免损(sun)坏机件(jian)。
1、不(bu)能超负荷使用真空(kong)气(qi)氛炉,真空(kong)气(qi)氛炉的最高(gao)使用温(wen)(wen)(wen)度是指元件在真空(kong)中(zhong)允许的本(ben)(ben)身(shen)表面温(wen)(wen)(wen)度,并不(bu)是指加热物质的温(wen)(wen)(wen)度或加热元件周围(wei)的温(wen)(wen)(wen)度。要注意真空(kong)电热元件本(ben)(ben)身(shen)的温(wen)(wen)(wen)度一股比它周围(wei)的介(jie)质温(wen)(wen)(wen)度或被加热温(wen)(wen)(wen)度高(gao)100℃。
2、测量高温(wen)真空气(qi)氛(fen)炉(lu)温(wen)均(jun)匀性时,应(ying)注意测温(wen)触(chu)点的定位捆绑方式,以及距加热(re)(re)(re)元件的远近。高温(wen)真空气(qi)氛(fen)炉(lu)内经常(chang)(至(zhi)少每(mei)天或每(mei)班(ban)使用前(qian))用毛刷(shua)、扫帚(zhou)或压(ya)缩空气(qi)、吸尘器等(deng)清洁炉(lu)膛,要防止(zhi)炉(lu)内氧(yang)(yang)化皮(pi)等(deng)杂质(zhi)掉在电热(re)(re)(re)元件上,发生短路,甚至(zhi)烧坏钼加热(re)(re)(re)棒。底板、钼加热(re)(re)(re)棒、炉(lu)保温(wen)层等(deng)耐热(re)(re)(re)钢(gang)构件每(mei)使用一段时间,应(ying)该进(jin)行清理,严禁敲(qiao)击(ji),可小心清除其氧(yang)(yang)化皮(pi)。
3、高温(wen)真(zhen)空(kong)(kong)气(qi)氛(fen)炉(lu)子(zi)升温(wen)后(hou),不能突然破坏真(zhen)空(kong)(kong)系统,更不可打(da)开高温(wen)真(zhen)空(kong)(kong)气(qi)氛(fen)炉(lu)炉(lu)门。注意充大气(qi)进去前,应关闭(bi)真(zhen)空(kong)(kong)计开关,防止真(zhen)空(kong)(kong)计老化。当温(wen)度高于400℃时,不得急(ji)剧冷却。
4、要避免加(jia)热(re)元件和产品发生反应,尤其(qi)足铜、铝、锌(xin)、锡、铅(qian)等(deng)与真空加(jia)热(re)元件接触,无论是细粉、熔液或蒸(zheng)汽(qi)等(deng),防止在电加(jia)热(re)体(ti)表面侵蚀形成“麻(ma)坑(keng)”,截面变小,最后过热(re)而烧断。
5、各传动件发现(xian)卡位,限位不准,控(kong)制失灵等现(xian)象(xiang)时,应(ying)立即排(pai)除,不要强操作,以(yi)免损坏机(ji)件。
6、工(gong)件(jian)--工(gong)件(jian)车须经(jing)清洗干燥后方(fang)克进(jin)入炉内,防(fang)止水份、污物(wu)进(jin)入炉内。
7、各传动(dong)件发(fa)现卡位,限位不准,控制(zhi)失灵(ling)等现象时,应立即排除,不要强操作,以免损坏机件。
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